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发布时间:2021-11-20 17:44:00 作者:泰福钢塑管
冷轧镀锌管主要特点和使用范围
1。几乎没有金属消耗。
2。变形量大,使用锥形芯棒周期式冷轧。时可以得到很大的镀锌管管壁压下量75%-85%。和减径量65%。,从而缩短生产周期。
3。由于压下量大,所以镀锌管壁厚不均和公差可显著减小。
4。变形应力状态好,产品尺寸,内外表面质量好,表面不会产生冷拔时出现的纵向裂纹二,尸。卜
5。用少数几种壁厚的管料就可生产很多规格的成品镀锌管。.’
6。冷轧镀锌管的缺点是,受工具或工艺要求的限制,品种不能多样化,工具制造困难,设备也比较复杂.
7。冷轧镀锌管方法广泛用来生产高合金钢、合金钢和碳素钢管。
镀锌无缝管焊接的注意事项
锌和铁会在金属间形成脆性化合物。这些脆性相会降低焊接金属的塑性,并在拉伸应力下导致裂纹。
如果角焊缝是焊接的,尤其是丁字接头角焊缝,有可能产生贯穿裂纹。镀锌钢焊接过程中,坡口表面和边缘的锌层在电弧加热的作用下会氧化、熔化、蒸发,甚至会散发出白烟和蒸汽,容易造成焊缝气孔。
氧化形成的氧化锌具有高熔点,约高于1800℃。如果焊接过程中参数太小,会导致氧化锌渣夹杂。因为锌变成了脱氧剂。产生Feo-mno或feo-mno-sio2低熔点氧化物渣。其次,由于锌的蒸发,大量的白烟和灰尘被排放出来,这对人体有刺激和有害的影响。因此,焊接位置的镀锌层必须打磨掉。
镀锌钢管的焊缝如何处理的
(一)当高频输入的热量不足且焊接速度过快时,使得被加热的镀锌钢管体边际达不到焊接的温度,钢铁仍坚持其固态组织而焊接不上,构成了未熔合或未焊透的裂纹。当高频输入热量过大且焊接速度过慢时,使得被加热的管体边际超过了焊接温度,容易发生过热乃至过烧,使焊缝击穿,形成镀锌钢管金属飞溅而构成缩孔。可以经过调整高频焊接电流或调整焊接速度的方法来操控输入热量的巨细,从而使镀锌钢管管的焊缝既要焊透又不焊穿,获得焊接质量优良的镀锌钢管;
(二)镀锌钢管焊缝空隙的操控钢带进入焊管机组经成型辊成型、导向辊定向后,构成有开口空隙的圆形镀锌钢管坯,调整挤压辊的挤压量,使得焊缝空隙操控在1-3mm,并使焊口两端坚持齐平。焊缝空隙操控得过大,会使焊缝焊接不良而发生未熔合或开裂。焊缝空隙操控得过小,由于热量过大,形成焊缝烧损,熔化金属飞溅,影响焊缝的焊接质量;
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